通过人机系统控制机械驱动源实现运转

1.设备特点

凸轮机构与气缸 机构 的比较

结构运动特性：在自动机械中，虽然也可以使用气动装置，但气动动作结束时冲击较大，当改变速度时，需要对节流阀进行调节，当生产速度提高较大时，气缸装置显然无能为力。而用凸轮机构可以获得平稳的运动，当速度改变时也可以保持同步。气压易受压力系统影响，当同一气源的其他气缸急速动作时，气压会下降，气缸的动作也会产生变化，而凸轮始终处于稳定状态。

使用寿命：凸轮机构材质是使用38crmoal在经过表面氮化处理，所以凸轮机构可以使用到设备终生，气缸则无法达到此要求。

耗能：凸轮机构的耗能要比气缸装置低5倍以上，从能量转换来说气缸的动力源是空气压缩机转换过来的，存在着在转换路径中气体的泄露及消耗，导致机器铆压力度不稳定，凸轮机构则不存在这些隐患。

配件使用：滑动部分采用上银导轨或采用SKD11材料加硬处理，控制系统。

1. 本设备主要应用于电位器093系列的打油及组装。

振动盘工艺流程：

2. 本机采用全新一代的节能高效结构，利用机械结构替代了以往的气缸传动结构，提高了稳定性，同时也减少了用气量及机器运行时所产生的噪音。

3. 设备产能预计每分钟可达到45-55pcs。

4.控制&安全说明

外观颜色、表面处理

机架为50*50方钢结构，机箱/电控箱：烤漆电脑白色。

设备支撑机构/铁块：镀硬珞。

设备辅助铁块：镀硬珞。

铝件：发黑处理

5.设备主要参数

设备电压ＡＣ２２０Ｖ 

气压0.5~0.8Mpa

稼动率为: 90%以上

操作人员： 1人:负责往各工位震动送料器内加料及一些物料

变形导致停机的异常，可1人看多台机器设备.

預計产能： ： 2700~3200PCS/ 小时

机台工作原理： 通过人机系统控制机械驱动源实现运转。